Lorsque le panneau n'est pas enfoncé, le commutateur à membrane est à l'état normal, ses contacts supérieur et inférieur sont déconnectés et la couche d'isolation agit comme une isolation pour les lignes supérieure et inférieure.Lorsqu'on appuie sur le panneau, le contact du circuit supérieur se déforme vers le bas, coïncide avec le circuit inférieur et rend le circuit conducteur.Le circuit conducteur envoie un signal à l'instrument de connexion externe (substrat), afin de réaliser sa fonction correspondante ;Lorsque le doigt est relâché, le contact du circuit supérieur rebondit, le circuit est déconnecté et le circuit déclenche un signal
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Étapes d'inspection du commutateur à membrane
1. Inspection des matériaux : le panneau, le substrat, la pâte d'argent, l'encre de carbone, l'entretoise, l'adhésif, l'adhésif, la plaque de renfort et l'impression d'isolation doivent être conformes aux dispositions du dessin.
2. Comparaison de forme : la forme, le circuit conducteur, le traitement d'isolation, la combinaison de plaques de revêtement, etc. doivent être conformes aux dispositions du dessin ou fournir des échantillons physiques.
3. Vérifiez la couleur : utilisez la méthode visuelle pour comparer avec l'échantillon ou la carte de couleur pour voir s'il y a une différence de couleur.Si les exigences de couleur sont particulièrement strictes, utilisez le compteur de différence de couleur pour comparer.
4. Test de résistance au pelage : la résistance au pelage de l'adhésif ne doit pas être inférieure à 8 N/25 mm.
5. Inspection d'adhérence de l'encre : l'encre est fixée avec du ruban adhésif transparent et pressée à la main pour s'assurer qu'il n'y a pas de bulles.Il se décollera rapidement après 10 secondes et aucune encre ne tombera.Une fois l'encre isolante sèche, coller les surfaces d'encre les unes contre les autres, puis après un pressage intensif pendant 24 heures, il faut s'assurer que les surfaces isolantes ne collent pas les unes aux autres.Appliquez du ruban adhésif sensible à la pression et appuyez dessus sans bulles pendant 1 minute.Décollez-le rapidement sans que l'encre ne tombe.
6. Vérifiez la dimension : la plage de tolérance admissible non indiquée sur le dessin doit être conforme à la norme, et le reste doit être conforme aux dispositions du dessin.
7. Vérifiez l'aspect : le panneau ne doit pas présenter de défauts apparents, tels que des traits de caractères manquants ;Tache et tache de transmission de la lumière ;Désencrage, teinture et égratignure ;Débordement et colle résiduelle de vitre transparente.Il n'y a pas de phénomène de décalage, tel que la surimpression d'impression, la combinaison de position de clé de ligne haut et bas, la ligne et la pièce clé, la combinaison de panneau et de clé, la formation de bulles et le substrat au niveau des touches du panneau.La taille de la bavure d'emboutissage et de la flexion par extrusion ne doit pas être supérieure à 0,2 mm, et la position doit faire face au côté sans conducteur.
8. Détection de bulles de l'interrupteur à membrane : hauteur égale et résistance équilibrée.Type d'avion : 57 ~ 284 g de force, sensation tactile : 170 ~ 397 G de force.
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Structure de l'interrupteur à membrane
1, couche de panneau
La couche de panneau est généralement réalisée par impression en soie de motifs et de mots exquis sur des feuilles transparentes incolores telles que les animaux de compagnie et les PC de moins de 0,25 mm.Étant donné que la fonction principale de la couche de panneau est de marquer et d'appuyer sur des touches, les matériaux sélectionnés doivent avoir les caractéristiques d'une transparence élevée, d'une adhérence élevée de l'encre, d'une élasticité élevée et d'une ténacité élevée.
2、 Couche adhésive de surface
La fonction principale de la colle de surface est de relier étroitement la couche de panneau à la couche de circuit pour obtenir l'effet d'étanchéité et de connexion.Généralement, l'épaisseur de cette couche doit être comprise entre 0,05 et 0,15 mm, avec une viscosité élevée et anti-vieillissement;En production, un ruban adhésif double face spécial pour commutateur de film est généralement sélectionné.Certains interrupteurs à film doivent être étanches et résistants aux hautes températures, de sorte que l'adhésif de surface doit également utiliser des matériaux de propriétés différentes selon les besoins.
3、Couches supérieure et inférieure du circuit de contrôle
Cette couche adopte un film de polyester (PET) avec de bonnes performances en tant que support des graphiques de circuit de commutation, et utilise une sérigraphie spéciale pour imprimer une pâte d'argent conductrice et une pâte de carbone conductrice dessus pour lui donner des propriétés conductrices.Son épaisseur est généralement comprise entre 0,05 et 0,175 mm, et le pet de 0,125 mm est le plus courant.
4、 Couche adhésive
Il est situé entre le circuit supérieur et la couche inférieure du circuit et joue le rôle d'étanchéité et de connexion.Généralement, un adhésif double face pour animaux de compagnie est utilisé et son épaisseur varie de 0,05 à 0,2 mm;Lors de la sélection du matériau de cette couche, l'épaisseur globale, l'isolation, le toucher et l'étanchéité du boîtier de la clé de circuit doivent être pleinement pris en compte.
5, couche adhésive arrière
L'utilisation de la colle arrière est étroitement liée au matériau du commutateur à membrane.Un adhésif double face commun, un adhésif 3M, un adhésif étanche, etc. sont souvent utilisés.
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Heure de publication : 21 mars 2022